RKA, компрессоры, электростанции в Иванове

IRONMAC

Винтовой маслозаполненный компрессор IRONMAC

IronMac это:     Крупнейший в мире завод компрессорного оборудования с производительностью 60 000 штук в год.
    География поставок более чем в 57 стран, под 70 различными брендами.
    Полное соответствие европейским стандартам CE, TUF, ISO 9001.
    Полный цикл производства, от комплектующих до винтовой пары.

Проектирование

    Проектный отдел — 47 высококвалифицированных инженеров — конструкторов.
    Каждый инженер прошел аккредитацию в Германии.
    Индивидуальные проекты компрессоров выполнялись для компаний: Schneider Electric, Panasonic, Samsung, Apple, Bosсh, Nokia.

Производство винтовой пары

    Для изготовления винтовых пар используется 37 винторезных станков МСМ (Италия).
    Каждая винтовая пара проходит обязательные испытания, на отсутствие профильных и торцевых перетечек воздуха.
    Геометрию профиля ведущей и ведомой шестерен каждой винтовой пары проверяют на координатно-измерительных машинах — Leitz (Германия).

Производство винтового блока

    Производство корпуса винтового блока ведется на промышленных обрабатывающих центрах MAZAK (Япония).
    На производстве установлено более 60 единиц станков Mazak Corporation (Япония) — это всемирно известный производитель высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования.
    Каждое изделие (винтовой блок) проходит обязательный контроль на немецкой координатно-измерительной машине Leitz.

Производство корпусных деталей

    Раскрой осуществляется на станках оптоволоконной лазерной резки с ЧПУ.
    Качественные комплектующие станков, обеспечивают идеальную геометрию будущей детали.
    Станочный парк раскроя составляет 16 единиц.
    На участке изготовления корпусных деталей стоит 18 полуавтоматических листогибочных станков.
    Производительность участка — 1500 деталей в смену.
    Станки оснащены 2D программированием, с автоматическим вычислением последовательности гибки.
    Автоматической коррекция вводимых данных, сводит человеческий фактор к нулю!
    14 шт сварочных роботов компании ABB ROBOTICS (Швеция).
    Исключение ошибки на участке сварки обеспечивает лучшую пылезащищенность, шумоизоляцию.

Покраска

    Окраска полностью ведется в автоматическом режиме в камерах CORAL (Италия).
    При покраске используется окрасочный материал — DU PONT (США).
    Окрасочный материал и технология обеспечивают защиту корпуса и деталей компрессора от коррозии в агрессивной среде.

Участок сборки

Сборка компрессора ведется на калибровочно-измерительных стендах.
Каждый компрессор проходит проверку при максимальных нагрузках.

Технические параметры компрессора:

Модель	Произв-ть м³/мин	Давление бар	Мощность кВт	Объем ресивера л	Осушитель
IC 10 AM	1,06; 0,96	8; 10	7,5	-	-
IC 15 AM	1,60; 1,47	8; 10	11	-	-
IC 20 AM	2,25; 2,05	8; 10	15	-	-
IC 30 AM	3,40; 3,08	8; 10	22	-	-
IC 10/8 (10) AM DF 500L	1,06	8; 10	7,5	500	+
IC 20/15 VSD	0,53 - 1,35	15	15	-	-
IC 30/15 VSD	0,8 - 2,3	15	22	-	-
IC 15/8 AM DF 500L	1,7	8; 10	11	500	+
IC 30 VSD	3,56; 3,24	8; 10	22	-	-
IC 20/8(10) AM DF 500L	2,25; 1,87	8; 10	15	500	+
IC 50 AM	5,88; 5,35	8; 10	37	-	-
IC 30/8(10) AM DF 500L	3,56; 3,24	8; 10	22	500	+
IC 20/15 D VSD 500L/a>	0,53 - 1,5	15	15	500	+
IC 20/15 DF VSD 500L	0,53 - 1,35	15	15	500	+
IC 40 VSD	4,83; 4,24	4,5	30	-	-
IC 30/15 DF VSD 500L	0,8 - 2,3	15	22	500	+
IC 60 VSD	1,92 - 6,72	8 - 13	45	-	-
IC 75 AM	9,50; 8,33	8; 10	55	-	-
IC 100 AM	11,60;10,54	8; 10	75	-	-
IC 100 VSD С частотным регулированием привода	4 - 11,5	8 - 12,5	75	-	-
IC 120 VSD С частотным регулированием привода	4,7 - 14,53	8 - 12,5	90	-	-
IC 150 AM	22,26; 20,23	8; 10	110	-	-
IC 150 VSD С частотным регулированием привод	5,8 - 20,5	8; 10	110	-	-
IC 175 AM	22,26; 20,23	8; 10	132	-	-
IC 175 VSD с частотным регулированием привода	7,1 - 24,48	8; 10	132	-	-
IC 30/8(10) VSD DF 500L	1,13 - 3,56	8; 10	22	500	+
IC 10/8 AM D 200L	1,1; 0,92	8; 10	7,5	200	+
IC 120 AM	15,2; 14,3	8; 10	90	-	-